Kitobdan iqtiboslar Трансформация ВЭД. От хаоса — к центру прибыли. 30 лет практики, сконцентрированные в решебнике для топ-менеджеровmuallif Татьяна Винницкая
Картируйте цепочку поставок: где потери, кто ответственный, где узкие места?
4. Создайте to-be-модель.
5. Начинайте с одного участка: импорт из одной страны или от одного поставщика.
6. Масштабируйте только после анализа и корректировки.
7. Назначьте владельца сквозного процесса, отвечающего за результат.
8. Внедряйте KPI по процессам, а не по функциям: срок поставки, точность документов, отклонения от графика.
9. Используйте современные цифровые инструменты.
10. Не бойтесь радикальных изменений — иногда BPR быстрее и эффективнее, чем точечные улучшения.
Стандартизировав процесс, она сократила
повторные отправки документов на 65%.
BPM — основа для создания архитектуры процессов ВЭД.
ВРМ — основа для создания архитектуры процессов ВЭД.
Так, поставщик промышленного оборудования
построил модель всех процессов ВЭД,
внедрил систему обработки отклонений, связал с SAP —
в результате повысилась прозрачность, стали возможны
оперативные отчеты, снизилось число простоев.
Типичная структура основных бизнес-процессов ВЭД выглядит так:
Lean поможет выявить и устранить потери (временны́е, информационные, человеческие), внедрить шаблоны и регламенты, устранить ненужные шаги.
Используя Lean, компания провела картирование процесса
подготовки контракта — и устранила пять согласующих звеньев.
Срок согласования и подписания сократился с 14 до 2 рабочих дней.
Относительно большая накопленная статистика позволяет использовать метод Six Sigma («Шесть сигм»). Это методология управления качеством, направленная на улучшение бизнес-процессов путем снижения количества дефектов и вариаций.
Методология «Шесть сигм» позволила одной логистической
компании проанализировать 10 000 документов и выявить 42 типа ошибок.
Используя TQM, один фармацевтический экспортер создал
кросс-функциональную команду качества для каждой партии
поставки.
Через полгода число претензий со стороны таможни и партнеров
снизилось на 70%.
Другой подход — Lean — активно применяется для оптимизации документооборота. Долгое согласование внешнеторговых контрактов, дубли согласований, ручной ввод данных, потеря времени на пересылку бумаг могут привести к серьезным отклонениям по времени поставки. Lean поможет выявить и устранить потери (временны́е, информационные, человеческие), внедрить
Низкое качество экспортной документации, частые претензии по срокам, комплектации, упаковке и соответствию документов — типичная проблема в ВЭД. Для их решения наилучшим образом подходит TQM: с его помощью можно разработать и внедрить стандарты оформления экспортных документов и поставок, вовлечь персонал в процесс контроля, сформировать культуру ответ
изкое качество экспортной документации, частые претензии по срокам, комплектации, упаковке и соответствию документов — типичная проблема в ВЭД. Для их решения наилучшим образом подходит TQM: с его помощью можно разработать и внедрить стандарты оформления экспортных документов и поставок, вовлечь персонал в процесс контроля, сформировать культуру ответственности за результат в сквозных ВЭД-командах.
• TQM и Lean создают фундамент для постепенного улучшения, внедряют культуру качества и сокращение потерь.
• Six Sigma строго статистичен и эффективен при устранении конкретных дефектов в бизнес-процессах.
• BPM объединяет методы разных школ в цикл непрерывного управления и подходит для долгосрочных трансформаций бизнеса.
• BPR дает быстрый результат, но сопряжен с огромными изменениями и рисками.
• BPR (реинжиниринг),
• TQM (тотальное управление качеством),
• Lean (бережливое производство),
• Six Sigma,
• BPM (управление процессами).